C’est dans notre usine, à Mulhouse, en Alsace, que tous les blocs Rhodia sont fabriqués. L'usine date de 1840 !

 

   
     
1 - Le papier arrive directement de notre usine d'Étival, dans les Vosges. 16 000 mètres se préparent à être déroulés au travers de plusieurs cylindres pour assurer une tension parfaite pour l'impression.

  2 et 3 - Carreaux, lignes ou dots viennent se poser sur le papier par le biais des cylindres encrés. 

 

   
         
4 - La réglure du papier est imprimée avec une encre à l'eau.   5 - Les microperforations qui serviront à détacher les feuillets du bloc sont réalisées à la suite de l'impression.   6 - Puis intervient le comptage et l'assemblage des 80 feuillets qui composeront les blocs.

 

   
         
7 - La dépose de la sole.
La sole est le dessous cartonné du bloc. Ce support garantit un maintien parfait lorsque vous écrivez sans support.

  8 - La première découpe intervient puis la colle de reliure est déposée pour encoller le bloc et le carton.   9 - La couverture est rainée puis déposée sur le bloc.

 

   
         
10 - Les agrafes sont posées sur le bloc selon un procédé unique, le « Sangrif ».
Ainsi, elles n'apparaissent pas au dos,
ce qui évite tout risque de se blesser,
d'accrocher ses vêtements ou de rayer son bureau
  11 - Encollage de la couverture.   12 - Dernière étape de fabrication, la découpe du bloc au format final.
Enfin, le conditionnement, l'encaissage et l'étiquetage suivront...
Pour mener les blocs jusqu'aux boutiques des quatre coins du monde.

 

 13 - L'homme est présent à toutes les étapes de fabrication.
Il programme les machines, les pilote, effectue les réglages nécessaires à chaque étape et surveille toutes les opérations.

 

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